①點式白化

進膠印吸塑油體制對蠟類的面催化表活劑類互無水磷酸氫差引發的；二是由于膠印吸塑油結皮后uv打印機彩印方式未被復溶而被更換到圖案與文字上。

除理方式方法：應填加芳烴或酯類真稀釋劑，促其悄然溶解完。或在墨斗里裝一款摻和器，或在印刷油墨制作時添置抗氧劑除理。

②點式白點

吸塑油人體感應電或印廠物人體感應電，或因撲滅稀釋劑呈現的人體感應電產生的。基本在最低氣溫高或印廠線更快時發生了。再就是復膜時前緊后松或前松后緊，而人體感應電的影響種類于絕對濕度大的氣候。

治療方案：可在噴墨墨水里攝入足夠含量調高阻燃反應劑，選用熱敏電阻較小的液體兌水噴墨墨水，調準放、收接地系統電纜線治療。

③波浪紋式白化

八是噴墨墨水變動機械性能太差，二要印疆域紋太深而更易使噴墨墨水裝修標準中的稀釋溶解劑散發太快。通常情況下印痕越來越粗糙從而導致破乳異常，需要是噴墨墨水裝修標準或墨斗稀釋溶解劑的參與吸取到了水汽而出現了了的白化，基本都出現了了在夏季的到來廠房水分子含量太高的場景中。

治療方式 ：換掉變動性好的吸塑油或換掉較深的印版，其三加盟慢干高沸點溶劑治療。

④一整塊印刷痕跡的白化

其主要誘因1是在連著彩色設計印刷時候過多，在發現了吸塑油粘度指數變粘或變厚時，從復放入某段種一種容劑，才能影響應有吸塑油標準體系中結合型容劑的發揮遞度穩定，發生彩色設計印刷吸塑油涂層厚度檢測時墨層干硬、泛白。第二既使是放入了結合型容劑，但過多會地放入之所以使吸塑油中提煉樹脂膠的水分含量相對應減輕，綜上所述泛白表現相似也會發生。

除理方式方法：六是增加3%-7％的慢干高沸點容劑，特別是能增塑印刷油墨而反擊水分子式的浸入的真高沸點容劑；二要使用的富含硅橡膠的直接稀釋就可以劑；三是在印刷油墨里補加5％-15％的調墨油，以刻服因硅橡膠濃度欠佳而引發的白化，四是在生產加工連接能調整溫、對環境濕度的的中共中央空調主機或用吸潮器。

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