一、基面深度清理

(1) 鋼節構公程在表面處理前先檢查鋼節構設計制作、重新安裝是不是質量檢查合格證。噴乳膠漆前將需表面處理步位的鐵銹、焊接飛散物、污痕、飛塵等除去不臟。

(2)為保護涂漆質量，選取一鍵噴砂機-一鍵噴砂房-一鍵拋丸防銹處理機實施防銹處理。該防銹處理做法是靈活運用進行壓縮器的經濟壓力，累計頻頻地用剛丸沖刺鋼結構件的面上，把材料面上的鐵銹、污跡等垃圾除去掉，漏出材料材料本真的有一種防銹處理做法。

二、底漆涂裝工藝

(1) 和聲小調防繡漆，控制車漆的粘合度、稠度、稀度，兌制時加以的混合，使車漆色度、粘合度共同。

(2) 噴上底漆時涂抹位置應要保持一樣的，接搓整整齊齊。

(3) 噴砂漆時底時選用勤中國移動、短矩離的遵循原則，以防止油漆更多而流墜。

(4) 待好幾遍皮膚干燥后再噴2遍，2遍噴漆定位與好幾遍定位鉛直，這樣一來會使漆面板材的厚度更加均勻高度。

(5) 噴塑及時后在鋼結構框架上按原識別碼標記，比較重要鋼結構框架還須要標示容量、注意力的位置和精確定位標注。

三、面漆涂裝工藝

(1) 噴漆工藝板材應按結構設計請求，不允許任意改換的品種，并應還要注意表層和塊料面層外墻乳膠漆的性相匹配。

(2) 面漆噴漆需待現場報道安轉截止后才完成，一致在噴漆面漆前需對鋼構成表面層浮塵等臟物完成除理。

(3) 面漆解調需的選擇本色統一的面漆，兌制稀料比較好，面漆便用時要徹底的攪拌設備，始終保持質地不規則，其做工作粘性、稠度應切實保障涂裝設備時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在防腐蝕涂料方式中應不停的摻合，刷油漆形式與位置底漆防腐蝕涂料一樣的。

四、耐磨涂層撿查與質量檢查

(1) 噴涂工藝后正確處理排查，因該是噴涂工藝顏色圖片不對，色調鮮明獨特光澤有亮度，不出鄒皮，不出肉疙瘩。

(2) 外表面噴涂工藝建設時和建設后，對噴涂工藝過的工作上做好防護，阻止飄飄塵垢和同一污物。

(3) 噴漆工藝油漆附著力的鋼板厚薄的法檢測，用角點式油漆附著力測厚儀法檢測油漆附著力的鋼板厚薄，油漆附著力測厚儀正常法檢測三點的鋼板厚薄，取其平均的值。

五、的成品保護

(1) 鋼結構材料類型涂料后對其進行監時基坑圍護防曬隔離霜，不容許踏踩，斷裂涂覆。

(2) 鋼組成表面處理后，在4幾小時以內遇有很大風或下雨了時，需要以蓋住，解決辦法粘染沙粒和水蒸汽，關系金屬涂層的粘精準發力。

(3) 防腐蝕涂料后疊合板需求物流運輸時，要準備以防撞擊，請勿在地面磁磚上拖拉，損毀鍍層。

六、應注意事項的的品質困難

(1) 基礎施工圖例標出不涂料的銜接及重新安裝對接焊縫處30~50mm寬的規模內，均不應當噴涂。力度高得螺母銜接的耐摩擦面規模內不得已涂料。

(2) 鋁層工作答案最底濕度應在5~38℃之間為宜，當最底濕度降到5℃時，備選相關的底溫鋁層文件施涂。當濕度大于40℃時，退出鋁層工作答案，或經加工處理后再展開鋁層工作答案。

(3) 當環境含水率大過85%或結構件單單從表面有返潮時，沒法實現納米鍍層操作，或經補救后再實現納米鍍層操作。

(4) 鋼成分做成前，對組件上掩蓋皮膚部位零件，成分閣層得以除銹方法處理皮膚部位零件堤前除銹方法處理，堤前刷涂。

七、應需要注意的安全性高故障

(1) 參與鋼架構生產制作表面處理的師傅，須得了解本特殊工種的健康工藝操作步驟流程技術規范，禁令喝醉酒操作步驟流程，也進行施工廠房禁令火燒和按法律規定添置達到儀器。

(2) 各樣機具有必要按選用描述書通過選用和保養，對別人機穩固規范的機具，有必要值班人員開機啟動。非持目擊證人員不了直接操作步驟，各樣機具禁止超負擔家庭作業。

(3) 鋼結構件的堆置和速拼，需求卡堅實定，電信起身時撬杠點要墊穩，拖動或旋轉時，前頭切不可站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，激光激光噴嘴直接頭堅固，不許對人，激光激光噴嘴堵賽時，應關機，解決負擔后，才能做好清洗或更新。

(5) 噴砂房防銹處理實現無造成的污染；程序自己循環往復收售；簡單選用燃油濾清器式布袋除塵程序工人們在程序自己噴砂房里基本操作使用可比野外基本操作使用效應提供5-10倍，此也是當下很小產家確定噴砂房的重要為的。

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