刷版的負荷值不妥：柔印機的刷版的負荷值是的調節uv膠印油墨分享量和轉讓特效的必要主觀因素。這樣刷版的負荷值達不到適，uv膠印油墨就仍未轉讓到被印建材表面能，形成轉讓不良的的故障。

印上加加速度過快：印上加加速度過快會使得柔印印刷uv墨水在緩沖間區逗留時期過短，構成印刷uv墨水變更不合理。

噴墨墨水粘度過低或過高：噴墨墨水的粘度同時出現其在包裝印刷時候中的變動治療效果。假設噴墨墨水的粘度過低，會發生噴墨墨水方便泛膜和不宜變動的毛病。而噴墨墨水的粘度過高，則會出現噴墨墨水在優化區的流性不佳，發生噴墨墨水變動不良的。

印刷吸塑油增溶性難：柔印印刷吸塑油中的涂料和安置劑假設增溶不不勻，極易致使印刷吸塑油附著性能差，很難轉變的情況。

印版產品品質問題：印版的產品品質也會對柔印吸塑油的轉入功能出現作用。印版的的表面產品品質、凹版寬度、光潔度等都可以作用吸塑油的轉入功能。

印板材單單從外壁本質毛病：柔印膠印吸塑油的變更使用特效還與印板材的單單從外壁本質關于 。只要印板材單單從外壁吸丙烯酸乳液性較弱，會致使膠印吸塑油在單單從外壁外擴散，影向膠印吸塑油的變更使用特效。

吸塑油材質問題：柔印吸塑油的材質也是反應變更療效的比較重要反應因素。吸塑油中“添加的光敏樹脂、做好稀釋工作劑、添加劑等材質的考慮和比率的正確性都能反應柔印吸塑油的變更療效。

對於柔印噴墨墨水適當轉移很差的故障 ，能夠實行之下保護：

調正噴墨墨水方法：確定最合適的基料、顏料涂料和添加圖片劑，推廣噴墨墨水的流chan性、支承性和轉換耐腐蝕性，以增進轉換率。

調控彩印技術指標設置：節省控制彩印速度慢、彩印各種壓力和彩印工作溫度等技術指標設置，衡量uv墨水與彩印村料互相的能夠充分玩，加強uv墨水的轉換率。

并采用比較適合的印版：不同印品的請求，采用適合的印版類形、洛氏硬度和凹版淬硬層等性能參數，以增進膠印油墨的轉出率和印品的口感。

的抉擇好的數碼打印廠原料：數碼打印廠原料的界面辦理、的材質和效果都是的影響印廠噴墨墨水的轉變率，的抉擇效果相對穩定、界面均勻的數碼打印廠原料，都可以提升 印廠噴墨墨水的轉變率。

做到位維保維護：開展刷洗柔印設施系統和更改印版，要保持設施系統和印版的便于和十分平行度，需要有效地降低吸塑油轉換不好的的環境。

增多皮膚低溫烘干的儀器：在uv打印機彩印步驟中，增多皮膚低溫烘干的儀器應該便捷皮膚低溫烘干吸塑油，降低吸塑油的消費黏性，然后增加吸塑油的傳遞率。

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