在色彩包裝袋設計印刷制版中，后某種配色膠印噴墨墨水在前某種配色膠印噴墨墨水膜上的粘附可稱膠印噴墨墨水疊印。設計印刷制版品的呈色體驗這不僅與膠印噴墨墨水的調色力實力、膠印噴墨墨水的差色有關系，還與膠印噴墨墨水的疊印率有關系。膠印噴墨墨水的疊印率也叫膠印噴墨墨水的受墨量，屬于以后色墨遷移到重復色素上的前清一色墨層的通常導熱系數所占的百分數。

當前厚紙板箱柔印各個企業應用的有許多柔印機多以多色丙烯酸乳液樹脂柔印切槽機，總是會面臨疊印率低的狀況。柔印后的色澤沒辦法非常遮蓋前另外一種色澤，顯示麻點，很大直接影響柔印療效，有厚紙板的資源浪費。在這種不良現象在大占地面現地柔印時十分很大。那就是怎樣的挺高丙烯酸乳液樹脂吸塑油的疊印率？拉著膠印油墨塑料添加劑生產商-南京青田一起去來簡略探討一點。

1提升印刷物一種色吸塑油的粗糙轉速。

1）實用三色印刷廠類開糟機印刷廠類時，將是需要偏移的不同uv墨水分別是裝置在背景顏色組和背景顏色組中，可正確加大背景顏色uv墨水層的干澀周期，重要于疊印率的提高了。

2）有的顏色印時最好操作快干uv膠印uv墨水，會推進有的顏色uv膠印uv墨水的構建和固著。既然又不能當的太快，不然就uv膠印uv墨水會干在網紋輥上，直接影響uv膠印uv墨水的更換。

3）還要注意包裝柔印色序的擬定。務必先彩印圖片原型大小較小的本色圖片搭配，再彩印圖片原型大小很大的的本色圖片搭配。那么做的壞處是，本色圖片搭配包裝柔印的文字與圖案大小小，干得很快，極為有利的于噴墨墨水的套印；也是因為原型大小小，也不錯少瓦楞紙板一個色組在傳導整個過程中蹭墨層的幾率比。

4）在色飽和點度實現規范的基本原則下，盡或許變小清清一色吸塑油層的體積尺寸，有有助于清清一色的空氣干燥，也可增長吸塑油的疊印率。

2校準二者uv墨水的流通性和動力粘度的感情。

現在水性樹脂uv膠印印刷uv墨水不溶水，但在數碼打印時只為削減uv膠印印刷uv墨水的呈現飽和狀態度或添加其分子運動性，行用自來水做好撲滅工作液，但用自來水做好撲滅工作液并不再是好的措施。這對有鮮亮冷暖色規范要求的紙盒數碼打印，運用動態平衡劑使uv膠印印刷uv墨水色澤變淺，極為有便于uv膠印印刷uv墨水的干躁，同一塑料添加劑行上升uv膠印印刷uv墨水層的質感度。用自來水做好撲滅工作液后，uv膠印印刷uv墨水支承在硬紙殼上時，不是一秒鐘干躁，不得不干躁幾段周期，會削減硬紙殼的壓邊比構造和抗壓比構造。

與此同時，懂得調整本色圖片圖片和uv打印機彩印后本色圖片圖片的動力粘性指數中間的密切關系。來說多色uv打印機彩印，應合適較低本色圖片圖片丙烯酸乳液印刷uv油墨的動力粘性指數，所以合適增長第三本色圖片圖片印刷uv油墨的動力粘性指數，以改善疊印率。

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