現在軟性版數碼打印機械設備不斷的發展進步，將采取木箱數碼打印業內對水基uv墨水和多種新形軟性uv墨水的要求更應該緊迫，要求量將進第一步加大投入。在中國現今擁有的四種木箱柔印機近千臺，最主要運用水溶性uv墨水數碼打印，年耗量在10萬噸綜上所述，占墨筆畫總運用量25%。

 水性聚氨酯噴墨墨水在硬紙板設計印刷步驟中定期碰上幾個情況，的原因概述和改善方式方法可參看有以下幾點：

 1、印刷類壓差的進行調理很要點，它包擴印版和印刷物間的壓差及網紋輥和印版間的壓差。這樣顯現印刷uv墨水107硅橡膠粘度過高、印刷uv墨水非常干燥過快的困難，避免辦法是調理壓差、直接稀釋就可以印刷uv墨水、加慢干劑。

 2、噴墨墨水干在印版上，噴涂外緣不清楚來看，將性是暖風吹到印版上，文章化學纖維混在噴墨墨水導至如何消除靜電能響應，去除心思是溶解稀釋噴墨墨水并漸漸起步，將上墨系統的遮住，或拆換噴墨墨水、裝設去如何消除靜電能控制系統。柔版特別是非常適合實景噴涂，只要實景不實，病源將性是噴墨墨水粘度指數指數過低、被印刷物界面不不平，預防最簡單的方法是采用粘度指數指數高的噴墨墨水、采用界面質量好的被印刷原材料。

 3、噴墨墨水在印版上積聚或銀行網點放滿，原故涉及到上墨過大、彩印的水壓過大、噴墨墨水非常干熱過快或噴墨墨水太弱等，改善的辦法的辦法是換掉網紋輥、調接的水壓、增加慢干劑或實用高色強噴墨墨水。彩印銜接力差的原故有噴墨墨水非常干熱氣溫太低、噴墨墨水與裝修素材無判斷力、裝修素材接觸面達因值過低要電暈進行處理等，改善的辦法的辦法是檢測的接觸面拉伸應變、提高了烘箱氣溫、換掉噴墨墨水品系或打毛被印刷裝修素材接觸面。

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